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氨制冷裝置用氨液分離器
2015-6-16 來源： 作者：佚名 閱讀：次
氨制冷裝置用氨液分離器
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了氨制冷裝置用氨液分離器(以下簡稱分離器)的術(shù)語、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝和運輸。
本標準適用于氨制冷裝置用氨液分離器。
2 引用標準
GB 1226 一般壓力表
GB 12241 安全閥一般要求
GB/T 13306 標牌
JB/T 6917 制冷裝置用壓力容器
JB/T 6918 制冷用金屬與玻璃燒結(jié)液位計和視鏡
ZB J73 027 制冷設備清潔度測定一般規(guī)定
ZB J73 042 制冷用壓力、壓差控制器
3 術(shù)語
3. 1 氨液分離器
系用以分離自蒸發(fā)器進入氨壓縮機中的氨液，防止氨液進入壓縮機產(chǎn)生濕壓縮行程和液擊現(xiàn)象的設備。
4 產(chǎn)品分類
4. 1 型式
分離器的結(jié)構(gòu)型式為立式。
4. 2 型號
4. 2. 1 型號表示方法
分離器的型號由大寫漢語拼音字母和阿拉伯數(shù)字(以下簡稱數(shù)字)組成。其型號的表示方法規(guī)定如下：
4. 2. 2 型號示例
AF1000： 表示筒體公稱直徑為 1000 mm 的分離器。
4. 3 基本參數(shù)
分離器的筒體公稱直徑應符合表 1 的規(guī)定。
4. 4 設計條件
a. 設計壓力： 1.4 MPa；
b. 設計溫度： 38℃。
5 技術(shù)要求
5. 1 一般要求
分離器應符合本標準的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造，也可按用戶和制造廠的協(xié)議制造。
5. 2 材料
5. 2. 1 分離器主要受壓元件的材料應具有材質(zhì)證明書。
5. 2. 2 分離器所用的材料應符合 JB/T 6917 的規(guī)定。
5. 3 冷、熱加工成型
分離器的冷、熱加工成型應符合JB/T 6917 的規(guī)定。
5. 4 焊接與無損探傷
分離器的焊接與無損探傷應符合JB/T 6917 的規(guī)定。
5. 5 試板與試樣
分離器的試板與試樣應符合JB/T 6917 的規(guī)定。
5. 6 零、部件
分離器的筒體、封頭、法蘭、支座等零、部件應符合JB/T 6917 的規(guī)定。
5. 7 安全附件
分離器的安全附件除應符合JB/T 6917 的規(guī)定外，還應符合以下規(guī)定：
a. 超壓泄放裝置應符合 GB 12241 和有關(guān)標準的規(guī)定；
b. 高壓切斷裝置應符合 ZB J73 042 的規(guī)定；
c. 液位計和視液鏡應符合 JB/T 6918 的規(guī)定；
d. 壓力表應符合 GB 1226 的規(guī)定。
5. 8 開孔和開孔補強
分離器的開孔和開孔補強應符合JB/T 6917 的規(guī)定。
5. 9 耐壓和氣密要求
分離器應經(jīng)耐壓試驗和氣密試驗，其要求按JB/T 6917 的規(guī)定。
5. 10 清潔度
分離器內(nèi)部應清潔，其與制冷劑接觸部位的雜質(zhì)含量應不超過 800 mg/m2。
5. 11 外觀質(zhì)量
分離器造型應美觀大方，焊縫表面應無裂紋、氣孔、弧坑和夾渣，外表面應涂油漆，油漆應均勻光滑、色澤一致，不應有影響外觀的缺陷。
5. 12 成套性
成套供應的分離器還應包括：
a. 氨液進、出口接頭；
b. 氨氣進、出口接頭；
c. 成組裝配法蘭；
d. 放油(排污)接頭；
e. 放空接頭；
f. 安全閥接頭；
g. 液位計接頭；
h. 平衡管接頭。
5. 13 附件
5. 13. 1 分離器的附件為：
a. 安全閥；
b. 液位計；
c. 浮球閥或其他裝置(按結(jié)構(gòu)上的需要配置)；
d. 氨閥；
e. 放油閥或放油螺塞；
f. 放空閥。
5. 13. 2 分離器的其他附件應符合相應標準的規(guī)定。
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