燥箱是由箱筒體同閉容器．做為蒹汽滅菌犁球千機干燥箱的一部同樣需滿足強度和剛度的要求．在蒸汽滅菌和凍干過程的負壓狀態時部不得出現變形現象。箱的加強一般粟川如削所示的網狀結蜘，其中的加強筋可以川削中所示的扁鋼．也可剛字銅、槽鋼等其他材料．加強筋的間距需根據箱體醴計壓力計算確定。
普通球干機的干燥箱由于只在凍干過程中承受負壓．箱的鎖緊比較弈易，只需在門鉸鏈的另一側按裝兩個手柄預緊下．凍干的時候既可在外壓的作用F自行鎖緊。而汽滅苗型的凍干機不僅要承受負壓．而且在滅苗時還要承受o 132MPa以上的正壓的作州，即滅茁時箱要承受由內向外的壓力的作用，所以箱門鎖緊機構的設計就顯的非常重要，直接芙系到機器使用過程的安全。目前凍干機箱的鎖緊裝置有如F幾種：手柄和插銷門。
其中手柄門即在箱11的四周安裝不同數茸的手柄，其手柄的數苗根據箱的大小和箱內的壓力計算而定，這種結構的鎖緊裝置最為簡單．但是由其鎖緊完全靠人為手動進行，對操作人員的身體條什要求較高，人機器時其頂部手柄的鎖緊1常不便．而且由于箱和機器的控制柜分處無菌事和技術宣，蒸汽滅菌般不是周個人，如果溝通不好的話有可能對無茁宣的攆作人員造成危險，所以此種結構現在使用較少，而且一般儀川丁中小剮的機器。鉤子和插銷則是現在比較常川的兩種鎖方式，如圖6、例7所示．此兩種門方式雖然操作原理有所不同，但其本質都是通過氣缸驅動所有鉤子或插銷同時動作，以實現箱門的鎖緊或開啟，都屬于快開門結構，我國《壓力容器安全技術監察規程》中的第49條對壓力容器快開門的安全性有專門的規定，所以鉤子門和插銷l、j的操作都必需有一套完整的聯鎖控制系統。
擱板是凍干時放置凍干制品的部件，凍干制品的干燥升華過程主要就是通過控制擱板的溫度來實現的，所以擱板設計的好壞直接影響到凍干制品的質量和成品成分的均勻性。擱板的技術要求和設計要點：
(1)表面光潔，其粗糙度小于0.51xm。
(2)表面平整度小于1mm／m。
(3)承內壓能力不小于0．3Mpa。有足夠的強度和剛度，壓塞時無顯著變形。
(4)擱板工作溫度范圍+125一-55。C。
(5)穩定升華時，表面溫差≤±1。C。
(6)擱板兩側和后面應設置檔板。以免制品脫離擱板。
目前擱板按制作方法主要分為塞焊式、內焊式、碰焊式3種。如圖8a．b．c．所示，(a)為“塞焊”，即將導流隔條相問地分別焊在下蓋和上蓋板上，構成兩塊形狀相似方向相反的帶導流板的蓋板。將它們對合形成導流通道。在蓋板上與導流隔條相應位置每隔一定距離鉆一個孔，用填焊的方法將蓋板與隔條焊接起來。這種方式焊接時排渣較困難，因而焊接強度較難保證。另外板面上局部加熱，可能造成熱變形，擱板的平整度難以保證。圖(b)是將每根導流隔條制成兩根相互嵌合的隔條，分別焊于上下兩蓋板上，成兩塊相似的蓋板，將其相對嵌合后，再將周邊焊接在一起即可。由于兩蓋板組焊前變形相似而方向相反，組焊后其變形量可以相互抵消一些，因而總的變形較小，且強度好，但：￡藝較復雜。圖c)是將隔條分別焊于兩底板上，制成結構相近，但方向相反的底板。將其相對壓合在一起用大電流電阻焊焊合相近，但方向相反的底板，將其相對壓合在一起，用大電流電阻焊焊合起來，此種結構板面總的變形也較小，自動化程度較高，是一種較為先進的加工方法，但是因在熔點處板面有熔化，冷卻后擱扳表面略有凹坑，增加了表面平整的加工量。此外，由于熔點除承受內壓外還需承受變形力，加之熔點承力面較小，因此要有足夠多和足夠大的熔點。http://m.gzsfwl.com
