儀器儀表零件的結(jié)構(gòu)尺寸是根據(jù)運(yùn)動要求、工作能力(強(qiáng)度、剛度、磨損等)、結(jié)構(gòu)和工藝性要求決定的。當(dāng)受載較大時，其主要尺寸應(yīng)按工作能力計算確定；當(dāng)受載較小時，則常按運(yùn)動特性、工藝結(jié)構(gòu)以及設(shè)計規(guī)范來確定。
零件的剛度與材料的強(qiáng)度極限無關(guān)，只與村料的彈性模量、零件材料的截面形狀和幾何尺寸有關(guān)。由于碳鋼和合金鋼的彈性模量相差甚小，所以對主要由剛度條件確定尺寸的零件，應(yīng)優(yōu)先選用碳鋼。有些零件要求有足夠的剛度，否則當(dāng)零件的剛度不夠時，將使相互聯(lián)系的一些零件不能很好地協(xié)同工作，降低零件的工作精度。另有些零件，則要求在一定的載荷作用下，能產(chǎn)生給定的變形，如彈性元件、減震器等，對這兩種情況，都應(yīng)進(jìn)行剛度計算。
一、磨損
磨損是指零件的表面形狀和尺寸在摩擦條件下逐漸改變的過程的結(jié)合性質(zhì)，改變運(yùn)動的傳遞關(guān)系等，最終導(dǎo)致零件的失效。磨損主要有兩種，磨料磨損和跑合磨損。降低磨損的基本措施有
1)使接觸表面充分潤滑，定期換油。
2)選用適當(dāng)?shù)拿芊庋b置“
3)合理選擇摩擦表面的硬度和粗糧度。常用硬度的測量標(biāo)準(zhǔn)有
4)c級洛氏硬度(MC)和維R5
5)合理選擇摩擦副的材料
6)進(jìn)行耐磨性計算。
二、零件的精度和誤差
精度是衡量產(chǎn)品的性能和質(zhì)量的重要指標(biāo)，因此在設(shè)計產(chǎn)品時，應(yīng)對產(chǎn)品的精度行分析和計算，規(guī)定組成產(chǎn)品的各個零部件的精度。精度又稱精確廢，它是指實際參數(shù)值(尺寸、幾何形狀等)與公稱值的接近程度誤差則是指實際參數(shù)值與公稱值之間的差異。誤差越小、精度越高，成本也就越高。產(chǎn)生誤差的原因主要有三類：
1．設(shè)計誤差
設(shè)計誤差又稱原理誤差，它主要產(chǎn)生在設(shè)計過程中，如在方案設(shè)計時采用近似機(jī)構(gòu)代替理想機(jī)構(gòu)，或采用近似的假定等，這就使得設(shè)計一開始就在原理上有了誤差。設(shè)計誤差屬于系統(tǒng)誤差，在計算總誤差時應(yīng)按代數(shù)和相加。
2．制造誤差
制造誤差又稱工藝誤差，它主要產(chǎn)生在零件的制造過程中，如零件村料性能上的差異，零件的尺寸和形狀在制造和安裝中的不準(zhǔn)確等所引起的誤差。制造誤差屬于隨機(jī)誤差，在計算總誤差時常假定誤差按正態(tài)分布，故可按幾何相
3．使用誤差
使用誤差產(chǎn)生在零件的使用過程中。如零件的配合表面的磨損、在載荷作用下的變環(huán)境溫度的變化而引起零件尺寸的改變以及震動、摩擦等原因所造成的誤差。使用誤差也屬于隨機(jī)誤差，在計算方法上與制造誤差相同。上述三類誤差是互相制約的，應(yīng)正確處理上述三類誤差，以提高零件的精度。（本文來源：正航儀器）http://m.gzsfwl.com
